A-泵在運行時的氣蝕現(xiàn)象會使泵組的各個配合部件;傳動部件發(fā)生異常磨損,導(dǎo)致軸承溫升異常。
1,吸入口有空氣進入或者排氣不徹底;
2,吸入量過低;
3,泵組處在大流量運行狀態(tài),
4,泵組的安裝幾何高度過高,吸上高度大于NPSH的給定值;
B-泵組聯(lián)軸器同軸度的位移會使泵組在運行時產(chǎn)生異常的軸向力和徑向力,各傳動部件會異常磨損,導(dǎo)致軸承溫升異常。
1,泵組安裝平臺水平度不夠;或者安裝平臺下的減震器失效都會使泵組在運行時聯(lián)軸器同軸度位移。
2,水泵或者電機的固定螺絲失效;
3,泵組在過載狀態(tài)下運行時,聯(lián)軸器承載的扭力過大,使彈性柱銷變形,或聯(lián)軸器局部損壞,位移。
4,泵組進出口管路的安裝及重力導(dǎo)致聯(lián)軸器同軸度支撐的正確程度,是導(dǎo)致聯(lián)軸器同軸度位移的一個主要原因。
C-泵組與系統(tǒng)管路的連接出現(xiàn)問題,此問題是一個潛在的且直接影響軸承溫度上升的主要原因,連接出現(xiàn)問題后,泵組的各傳動部件將承受額外的應(yīng)力和扭力。
D-軸承保養(yǎng)不當,軸承正確保養(yǎng)的程度直接影響其溫升的趨向,軸承潤滑脂的型號及質(zhì)量;潤滑脂加注量的多少及方法;潤滑脂加注的時間等都應(yīng)正確的把握好。
F-轉(zhuǎn)子軸向竄動量引起的軸承和壓蓋之間的異常磨損泵組在運行時,非驅(qū)動端軸承溫升異常,通常是此原因造成,軸承和壓蓋之間間隙的大小是轉(zhuǎn)子軸向竄動量引起的軸承和壓蓋之間異常磨損的關(guān)鍵。